ਖਬਰਾਂ

ਕੁਦਰਤ 'ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਧੰਨਵਾਦ। ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ਰ ਸੰਸਕਰਣ ਵਿੱਚ CSS ਲਈ ਸੀਮਤ ਸਮਰਥਨ ਹੈ। ਵਧੀਆ ਅਨੁਭਵ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ਰ ਦੇ ਨਵੇਂ ਸੰਸਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਜਾਂ ਇੰਟਰਨੈੱਟ ਐਕਸਪਲੋਰਰ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮੋਡ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ) ਉਸੇ ਸਮੇਂ। , ਨਿਰੰਤਰ ਸਮਰਥਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਟਾਈਲ ਅਤੇ JavaScript ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਾਂਗੇ।
ਐਡੀਟਿਵ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਚਕਦਾਰ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹਨਾਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਤੋਂ ਸੰਪੂਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਯੰਤਰ। ਪੈਸਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ—ਇੰਡਕਟਰ, ਕੈਪੇਸੀਟਰ, ਅਤੇ ਰੇਸਿਸਟਰਸ—ਫੰਕਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਲਟਰਿੰਗ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ, ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਮਾਪ, ਜੋ ਕਿ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਕਈ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇੰਡਕਟਰਾਂ, ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ, ਲਚਕਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਰੇਸਿਸਟਰਸ ਅਤੇ ਆਰਐਲਸੀ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਸਕਰੀਨ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਦੇ ਲੜੀਵਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਇੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਰੋਧਕ ਨੂੰ ਫਿਰ ਬੂਸਟ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਜੈਵਿਕ ਰੋਸ਼ਨੀ-ਉਕਤ ਡਾਇਡ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦਾ। ਵੋਲਟੇਜ ਰੈਗੂਲੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੈਟਰੀ ਤੋਂ ਡਾਇਡਸ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਦੇਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, DC-DC ਕਨਵਰਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪੈਸਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਹਿਨਣਯੋਗ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਥਿੰਗਜ਼ 1,2 ਦੇ ਇੰਟਰਨੈਟ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਚਕਦਾਰ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਕਟਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ 3, ਪੀਜ਼ੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ 4, ਅਤੇ ਥਰਮੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ 5; ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਯੰਤਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਟਰੀਆਂ 6, 7; ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਂਸਰ 8, 9, 10, 11, 12, ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ 13. ਹਾਲਾਂਕਿ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਊਰਜਾ ਸਰੋਤਾਂ ਅਤੇ ਲੋਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਤਰੱਕੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਲੋਡ ਲੋੜਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੇਲ-ਮਿਲਾਪ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਬੈਟਰੀ ਆਪਣੀ ਚਾਰਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਵੋਲਟੇਜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੋਡ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਬੈਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਵੋਲਟੇਜ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। .ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਸਵਿਚਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪੈਸਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ (ਇੰਡਕਟਰ, ਕੈਪਸੀਟਰ ਅਤੇ ਰੋਧਕ) ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਭਾਗਾਂ (ਟ੍ਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰਾਂ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਵਿਚਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ, ਹਰ ਇੱਕ ਸਵਿਚਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਇੰਡਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। , ਇੱਕ ਕੈਪਸੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੋਲਟੇਜ ਰਿਪਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਵੋਲਟੇਜ ਮਾਪ ਇੱਕ ਰੋਧਕ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰ ਜੋ ਪਹਿਨਣਯੋਗ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਸ ਆਕਸੀਮੀਟਰ 9) ਨੂੰ ਕਈ ਵੋਲਟ ਅਤੇ ਕਈ ਮਿਲੀਐਂਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਂਕੜੇ kHz ਤੋਂ ਕਈ MHz ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਈ μH ਅਤੇ ਕਈ μH ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਅਤੇ ਕੈਪੈਸੀਟੈਂਸ μF ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕ੍ਰਮਵਾਰ 14। ਇਹਨਾਂ ਸਰਕਟਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ (ਪੀਸੀਬੀ) ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੋਲਡ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਰਕਟਾਂ ਦੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਸਰਕਟ (IC) ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੈਸਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਾਹਰੀ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਕਸਟਮ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਕਿਉਂਕਿ ਲੋੜੀਂਦਾ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਅਤੇ ਕੈਪੈਸੀਟੈਂਸ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ।
ਰਵਾਇਤੀ ਪੀਸੀਬੀ-ਅਧਾਰਤ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਐਡੀਟਿਵ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਰਕਟਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਰਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਰਕਟ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਪਰਕਾਂ ਲਈ ਧਾਤਾਂ। ਅਤੇ ਇੰਟਰਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਘੱਟ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ15। ਘਟਾਓ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਐਡਿਟਿਵ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ16, 17, 18, ਅਤੇ 19.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸਸਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਲ-ਟੂ-ਰੋਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ 16, 20 ਵੱਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ। ਜਿਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਹਿਸੂਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (SMT) ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅੱਗੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸਬਸਟਰੇਟ 21, 22, 23 ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਇਸ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪਹੁੰਚ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਹੈ। ਵਾਧੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ SMT ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਹਮਰੁਤਬਾ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਲਚਕਦਾਰ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ SMT ਐਕਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ-ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਪੈਸਿਵ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਭਾਰੀ SMT ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪਲੈਨਰ ​​ਸਪਾਈਰਲ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲਣ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ। ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਸਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਵੱਡੀ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ (ਜੋ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਲੜੀਵਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ) ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਭਾਵੇਂ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵੀ ਇਹੀ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸੱਚ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ 24।
ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਪੈਸਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਰਕਟ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਦੇਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਕੋਇਲਾਂ ਨਾਲ ਬਣੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਇਸ ਲਈ ਉੱਚ ਲੜੀ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਲਈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਕੋਇਲਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 25, 26, 27, 28 ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਯਤਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਫਿਰ ਵੀ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਿੰਟਡ ਪੈਸਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ। ਅੱਜ ਤੱਕ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛਾਪੇ ਗਏ ਪੈਸਿਵ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲਚਕੀਲੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਆਈਡੈਂਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ (RFID) ਜਾਂ ਊਰਜਾ ਕਟਾਈ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ 10, 12, 25, 27, 28, 29, 30, 31 ਲਈ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਟ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਕਾਸ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਹਿੱਸੇ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। 26, 32, 33, 34 ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਰਕਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੋਲਟੇਜ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਪੈਸਿਵ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੂੰਜ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਥੇ, ਅਸੀਂ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀਜ਼ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਲੜੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ μH ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮੁੱਲਾਂ ਵਾਲੇ ਸਕ੍ਰੀਨ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਇੰਡਕਟਰਾਂ, ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੋਧਕਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਚਕਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ। ਲਚਕੀਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਆਰਐਲਸੀ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਇੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਰੇਸਿਸਟਟਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਬੂਸਟ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ IC ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਰੋਸ਼ਨੀ-ਇਮੀਟਿੰਗ ਡਾਇਓਡ (OLED) ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਤੋਂ OLED ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੋਲਟੇਜ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਹਨ ਐਟ ਅਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਮੌਜੂਦਾ ਸ਼ੀਟ ਮਾਡਲ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੰਡਕਟਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੇ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਅਤੇ ਡੀਸੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕੀਤੀ। 35, ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਦੇ ਬਨਾਵਟੀ ਇੰਡਕਟਰ। ਇਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਇੰਡਕਟਰ ਲਈ ਇੱਕ ਗੋਲ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਬਹੁਭੁਜ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਇੰਡਕਟੈਂਸ 36 ਨੂੰ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉੱਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸੰਖਿਆ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਐਮਮੀਟਰ ਮਾਡਲ ਨਾਲ 4.7 μH ਅਤੇ 7.8 μH ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ DC ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਸਪਿਰਲ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਦੇ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਅਤੇ DC ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਡੂ, ਮੋੜ ਦੀ ਚੌੜਾਈ w ਅਤੇ ਸਪੇਸਿੰਗ s, ਮੋੜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ n, ਅਤੇ ਕੰਡਕਟਰ ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ Rsheet। ਚਿੱਤਰ 1a ਇੱਕ ਰੇਸ਼ਮ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕੂਲਰ ਇੰਡਕਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਫੋਟੋ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। n = 12 ਦੇ ਨਾਲ, ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਜੋ ਇਸਦੀ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੋਹਨ ਐਟ ਅਲ ਦੇ ਐਮਮੀਟਰ ਮਾਡਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ। 35, ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਦੀ ਗਣਨਾ ਇੰਡਕਟਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ
(a) ਸਕਰੀਨ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਇੰਡਕਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਫੋਟੋ ਜੋ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵਿਆਸ 3 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੰਡਕਟਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਦਾ ਇੰਡਕਟੈਂਸ (b) ਅਤੇ DC ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (c) ਹੈ। ਰੇਖਾਵਾਂ ਅਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਗਣਿਤ ਅਤੇ ਮਾਪੇ ਗਏ ਮੁੱਲਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। (d,e) ਇੰਡਕਟਰਾਂ L1 ਅਤੇ L2 ਦੇ DC ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਡੂਪੋਂਟ 5028 ਅਤੇ 5064H ਸਿਲਵਰ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀਜ਼ 'ਤੇ, ਚਮੜੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪਰਜੀਵੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇਸ ਦੇ DC ਮੁੱਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੰਡਕਟਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰੇਰਕਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗੀ। ਇੰਡਕਟਰ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਘੱਟ ਹਨ, ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰੇਰਣਾ ਵਜੋਂ ਵਿਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਸਲਈ, ਇਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ, ਇੰਡਕਟੈਂਸ, ਅਤੇ DC ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ DC ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦਿੱਤੇ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ।
ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਗਣਨਾ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ μH ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। 3 ਅਤੇ 5 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, 500 ਅਤੇ 1000 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੀ ਰੇਖਾ ਚੌੜਾਈ , ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋੜਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਣਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 47 mΩ/□ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ 7 μm ਮੋਟੀ ਡੂਪੋਂਟ 5028 ਸਿਲਵਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੇਕ ਕੰਡਕਟਰ ਪਰਤ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ 400 ਜਾਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ w = s.The ਨਾਲ ਛਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਚਿੱਤਰ 1b ਅਤੇ c ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਮਾਡਲ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮੋੜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਣ ਜਾਂ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਘਟਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੋਵੇਂ ਵਧਦੇ ਹਨ।
ਮਾਡਲ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਦੇ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੌਲੀਥੀਨ ਟੈਰੇਫਥਲੇਟ (ਪੀ.ਈ.ਟੀ.) ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਘੜਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਚਿੱਤਰ 1 ਬੀ ਅਤੇ ਸੀ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੁਝ ਡੀਵੀਵੀ ਤੋਂ ਵਿਰੋਧ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮੁੱਲ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਨੇ ਮਾਡਲ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਮਝੌਤਾ ਦਿਖਾਇਆ।
ਇਹਨਾਂ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ DC ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਇੰਡਕਟਰ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ 2 μH ਦੀ ਇੱਕ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 1b ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੰਡਕਟੈਂਸ 3 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੇ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ ਨਾਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 500 μm, ਅਤੇ 10 ਮੋੜਾਂ ਦਾ। ਉਹੀ ਇੰਡਕਟੈਂਸ 5 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, 500 μm ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ 5 ਮੋੜਾਂ ਜਾਂ 1000 μm ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ 7 ਮੋੜਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੀ ਉਤਪੰਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨਾਂ ਦੇ ਵਿਰੋਧਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ। ਚਿੱਤਰ 1c ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵਿਤ ਜਿਓਮੈਟਰੀਆਂ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ 1000 μm ਦੀ ਰੇਖਾ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ 5 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਇੰਡਕਟਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 34 Ω ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਕੀ ਦੋ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 40% ਘੱਟ ਹੈ। ਇੱਕ ਦਿੱਤੇ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਸਪੇਸ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਫਿਰ, ਉੱਚ ਭਰਨ ਦੀ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵੱਡੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। (ਸਮੀਕਰਨ (3))।
ਮੋਟਾਈ ਵਧਾ ਕੇ ਜਾਂ ਮੈਟਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਡੀਸੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਹੋਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਇੰਡਕਟਰ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਟੇਬਲ 1 ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ L1 ਅਤੇ L2 ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਸਿਆਹੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਪਾਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 1d ਅਤੇ e ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕ੍ਰਮਵਾਰ L1 ਅਤੇ L2 ਹਨ। ਚਿੱਤਰ 1d ਅਤੇ e ਦਿਖਾਓ ਕਿ ਪਰਤ ਦੀਆਂ 6 ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ 6 ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਅਰ 1 ਅਤੇ ਲੇਅਰ 2 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (50-65%) ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਇਹਨਾਂ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੇ ਗਰਿੱਡ ਆਕਾਰ (400 ਲਾਈਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਚ) ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਕੰਡਕਟਰ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪੈਟਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਗਰਿੱਡ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਤੋਂ ਵੱਡੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, a ਸਮਾਨ ਮੋਟਾਈ (ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਗਰਿੱਡ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਛੋਟੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ 6-ਕੋਟੇਡ ਇੰਡਕਟਰ ਦੀ ਇੱਥੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਡੀਸੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ ਨਾਲ।
ਅੰਕੜੇ 1d ਅਤੇ e ਇਹ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਸੰਚਾਲਕ ਸਿਲਵਰ ਫਲੇਕ ਸਿਆਹੀ ਡੂਪੋਂਟ 5064H ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੋ ਦੇ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਸਿਆਹੀ (ਚਿੱਤਰ 1f, g) ਨਾਲ ਛਾਪੀਆਂ ਗਈਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ SEM ਮਾਈਕ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫਾਂ ਤੋਂ, ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ 5028 ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸੰਚਾਲਕਤਾ ਇਸਦੇ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, 5064H ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ, ਵਧੇਰੇ ਨੇੜਿਓਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਫਲੈਕਸ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਬਲਕ ਦੇ ਨੇੜੇ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਲਵਰ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਸਿਆਹੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਫਿਲਮ 5028 ਸਿਆਹੀ ਨਾਲੋਂ ਪਤਲੀ ਹੈ, 4 μm ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਅਤੇ 22 μm ਦੀਆਂ 6 ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੰਚਾਲਕਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਸਮੁੱਚੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੰਡਕਟੈਂਸ (ਸਮੀਕਰਨ (1)) ਮੋੜਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ (w + s) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਿਰੋਧ (ਸਮੀਕਰਨ (5)) ਸਿਰਫ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ w 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਲਈ, s ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ w ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਵਾਧੂ ਇੰਡਕਟਰਾਂ L3 ਅਤੇ L4 ਨੂੰ w = 2s ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਇੰਡਕਟਰ ਡੂਪੋਂਟ 5064H ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ 6 ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ L3 ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 4.720 ± 0.002 μH ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 4.9 ± 0.1 Ω ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ L4 ਦਾ ਇੰਡਕਟੈਂਸ 7.839 ± 0.005 μH ਅਤੇ 6.9 ± 0.1 Ω ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡੀਡੀਯੂ ਮਾਡਲ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੇ ਸਮਝੌਤੇ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਮੋਟਾਈ, ਚਾਲਕਤਾ, ਅਤੇ w/s ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ L/R ਅਨੁਪਾਤ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਮੁੱਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਇੱਕ ਕ੍ਰਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਿਆ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਘੱਟ DC ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, kHz-MHz ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ AC ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 2a L3 ਅਤੇ L4 ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਿਰਭਰਤਾ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। 10 MHz ਤੋਂ ਘੱਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਲਈ , ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸਦੇ DC ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਰੇਖਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੇਰਣਾ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਿਰ ਹੈ। L3 35.6 ± 0.3 MHz ਅਤੇ L4 24.3 ± 0.6 MHz ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਰਕ Q (ωL/R ਦੇ ਬਰਾਬਰ) ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਿਰਭਰਤਾ ਚਿੱਤਰ 2b.L3 ਅਤੇ L4 ਵਿੱਚ 35 ± 1 ਅਤੇ 33 ± 1 ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਰਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕ੍ਰਮਵਾਰ 11 ਅਤੇ 16 MHz ਦੀ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ। MHz ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ ਕੁਝ μH ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ Q ਦਾ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਇਹਨਾਂ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਪਾਵਰ DC-DC ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਸਰਫੇਸ-ਮਾਊਂਟ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇੰਡਕਟਰਾਂ L3 ਅਤੇ L4 ਦਾ ਮਾਪਿਆ ਵਿਰੋਧ R ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ X (a) ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਰਕ Q (b) ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ।
ਕਿਸੇ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਕੈਪੈਸੀਟੈਂਸ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਫੁਟਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਕੈਪੀਸੀਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰ ε ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਇਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਬੇਰੀਅਮ ਟਾਈਟਨੇਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ। ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਘੋਲ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜੈਵਿਕ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚਾ ਐਪਸਿਲੋਨ ਹੈ। ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਤ ਦੋ ਸਿਲਵਰ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਧਾਤੂ-ਡਾਇਲੇਕਟਿਕ-ਧਾਤੂ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਕੈਪੇਸੀਟਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 3a ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। , ਚੰਗੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 3b ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਬਣੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਦਾ ਇੱਕ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ SEM ਮਾਈਕ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਕੁੱਲ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਾਈ 21 μm ਹੈ। ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ। ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਇੱਕ-ਪਰਤ ਅਤੇ ਛੇ-ਲੇਅਰ 5064H ਹਨ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੇਰੀਅਮ ਟਾਈਟਨੇਟ ਕਣ SEM ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਚਮਕਦਾਰ ਖੇਤਰ ਗੂੜ੍ਹੇ ਜੈਵਿਕ ਬਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਘਿਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਿਆਹੀ ਹੇਠਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਮੈਟਲ ਫਿਲਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟਾਂਤ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
(a) ਪੰਜ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਕੈਪਸੀਟਰ ਦੀ ਫੋਟੋ। (b) ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ SEM ਮਾਈਕ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫ, ਬੇਰੀਅਮ ਟਾਈਟੈਨੇਟ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਸਿਲਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਿਖਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ, 1 MHz 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ।
ਸਮਰੱਥਾ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 3c ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਦੋ-ਲੇਅਰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ 0.53 nF/cm2 ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਲੇਅਰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ 0.33 nF/cm2 ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਲ 13 ਦੇ ਇੱਕ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੈਪੈਸੀਟੈਂਸ ਅਤੇ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਫੈਕਟਰ (DF) ਨੂੰ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 3d ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ 2.25 cm2 ਕੈਪੈਸੀਟਰ ਲਈ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਵਾਲੇ। ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਕਿ ਕੈਪੈਸੀਟੈਂਸ 20% ਵਧ ਕੇ, ਵਿਆਜ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਮਤਲ ਸੀ। 1 ਤੋਂ 10 MHz ਤੱਕ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਸੇ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, DF 0.013 ਤੋਂ 0.023 ਤੱਕ ਵਧਿਆ। ਕਿਉਂਕਿ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਫੈਕਟਰ ਹਰੇਕ AC ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਊਰਜਾ ਲਈ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ, 0.02 ਦੇ DF ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ 2% ਪਾਵਰ ਹੈਂਡਲ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਖਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਨਾਲ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ-ਨਿਰਭਰ ਬਰਾਬਰ ਲੜੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ESR) ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ DF/ωC ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 3d ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, 1 MHz ਤੋਂ ਵੱਧ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਲਈ, ESR 1.5 Ω ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ 4 MHz ਤੋਂ ਵੱਧ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਲਈ, ESR 0.5 Ω ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਕੈਪਸੀਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, DC-DC ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ μF-ਕਲਾਸ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ 100 pF- nF ਕੈਪੈਸੀਟੈਂਸ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ ਦਾ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਟ ਸਰਕਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ .ਕੈਪੇਸੀਟੈਂਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ 37 ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਬੇਰੀਅਮ ਟਾਈਟਨੇਟ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਿਲਵਰ ਫਲੇਕ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮੋਟਾਪਣ ਵਾਲੇ ਹੇਠਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਇੰਕਜੇਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ 31 ਜਾਂ ਗ੍ਰੈਵਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ 10 ਦੁਆਰਾ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਅਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਦੀਆਂ ਕਈ ਬਦਲਵੇਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥਾ 34 ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। .
ਇੱਕ ਵੋਲਟੇਜ ਵਿਭਾਜਕ ਜੋ ਰੋਧਕਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਜੋੜੇ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੋਲਟੇਜ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੇ ਫੀਡਬੈਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵੋਲਟੇਜ ਮਾਪ ਨੂੰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਾਰਜ ਲਈ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਰੋਧਕ ਦਾ ਵਿਰੋਧ kΩ-MΩ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਯੰਤਰ ਛੋਟੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਸਕ੍ਰੀਨ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਕਾਰਬਨ ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਸ਼ੀਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 900 Ω/□ ਸੀ। ਇਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੋ ਲੀਨੀਅਰ ਰੇਜ਼ਿਸਟਰਾਂ (R1 ਅਤੇ R2) ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਰਪਟਾਈਨ ਰੇਜ਼ਿਸਟਰ (R3) ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ) 10 kΩ, 100 kΩ, ਅਤੇ 1.5 MΩ ਦੇ ਨਾਮਾਤਰ ਵਿਰੋਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਨਾਮਾਤਰ ਮੁੱਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 4 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਾਂ ਦੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ। ਬਣਾਓ 8- ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੇ 12 ਨਮੂਨੇ; ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਮਿਆਰੀ ਵਿਵਹਾਰ 10% ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰਤ ਦੀਆਂ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਪਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਾਪੀ ਗਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਨਾਮਾਤਰ ਮੁੱਲ ਦੇ ਨਾਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਮਝੌਤਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਸੋਧ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕਾਰਬਨ ਰੋਧਕ ਸਿਆਹੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੋਧਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀਆਂ। ਤਿੰਨ ਰੋਧਕਾਂ ਦੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਦਿਖਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਆਰਐਲਸੀ ਸਰਕਟ ਅਸਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪੈਸਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੇਸਿਸਟਟਰ, ਇੰਡਕਟਰ, ਅਤੇ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਕਲਾਸਿਕ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਹਨ। ਇਸ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ 8 μH ਇੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ 0.8 nF ਕੈਪਸੀਟਰ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ 25 kΩ ਰੋਧਕ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿੱਚ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਦੀ ਫੋਟੋ ਚਿੱਤਰ 5a ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੜੀ-ਸਮਾਂਤਰ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦਾ ਵਿਵਹਾਰ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੰਡਕਟਰ ਦੇ 7 Ω ਲੜੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕੈਪਸੀਟਰ ਦੇ 1.3 Ω ESR ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਸਰਕਟ ਦੀ ਸੰਭਾਵਿਤ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਚਿੱਤਰ 5b ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਅਤੇ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਮਾਪੇ ਗਏ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰ 5c ਅਤੇ d ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਘੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ, ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਦੀ ਉੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਰਕਟ ਦਾ ਵਿਵਹਾਰ 25 kΩ ਰੋਧਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। LC ਮਾਰਗ ਘਟਦਾ ਹੈ; ਸਮੁੱਚਾ ਸਰਕਟ ਵਿਵਹਾਰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਕੈਪੇਸਿਟਿਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 2.0 MHz ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਗੂੰਜ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਉੱਪਰ, ਪ੍ਰੇਰਕ ਰੁਕਾਵਟ ਹਾਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 5 ਪੂਰੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਮਾਪੇ ਗਏ ਮੁੱਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਮਝੌਤਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਾਡਲ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਇੱਥੇ (ਜਿੱਥੇ ਇੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਕੈਪਸੀਟਰ ਲੜੀਵਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਆਦਰਸ਼ ਭਾਗ ਹਨ) ਇਹਨਾਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਰਕਟ ਵਿਵਹਾਰ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਹੈ।
(a) ਇੱਕ ਸਕਰੀਨ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ RLC ਸਰਕਟ ਦੀ ਇੱਕ ਫੋਟੋ ਜੋ ਇੱਕ 8 μH ਇੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ 0.8 nF ਕੈਪਸੀਟਰ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਇੱਕ 25 kΩ ਰੋਧਕ ਦੀ ਲੜੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ,d) ਸਰਕਟ ਦਾ ਰੁਕਾਵਟ ਐਪਲੀਟਿਊਡ (c) ਅਤੇ ਪੜਾਅ (d)।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਬੂਸਟ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਇੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਰੋਧਕਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ IC ਮਾਈਕ੍ਰੋਚਿੱਪ MCP1640B14 ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 500 kHz ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ PWM- ਅਧਾਰਤ ਸਮਕਾਲੀ ਬੂਸਟ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਹੈ। ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਚਿੱਤਰ 6a ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। 4.7 μH ਇੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਦੋ ਕੈਪਸੀਟਰ (4.7 μF ਅਤੇ 10 μF) ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਜੋੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੀਡਬੈਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ 5 V ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਸਰਕਟ ਪੀਸੀਬੀ 'ਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲੋਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ 3 ਤੋਂ 4 V ਦੀ ਇਨਪੁਟ ਵੋਲਟੇਜ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚਾਰਜਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਨਕਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੋਧਕਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ SMT inductors ਅਤੇ resistors ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ। SMT capacitors ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(a) ਵੋਲਟੇਜ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਰਕਟ ਦਾ ਚਿੱਤਰ। (b–d) (b) ਵਾਊਟ, (c) Vsw, ਅਤੇ (d) ਇੰਡਕਟਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਰਹੇ ਕਰੰਟ ਦੇ ਵੇਵਫਾਰਮ, ਇੰਪੁੱਟ ਵੋਲਟੇਜ 4.0 V ਹੈ, ਲੋਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 1 kΩ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਇੰਡਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਮਾਪ ਲਈ ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਰੋਧਕਾਂ ਅਤੇ ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। (e) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਾਂ ਅਤੇ ਇਨਪੁਟ ਵੋਲਟੇਜਾਂ ਲਈ, ਸਾਰੇ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੋਧਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੋਲਟੇਜ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ। ) ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਦਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਨੁਪਾਤ (e) ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
4.0 V ਇੰਪੁੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ 1000 Ω ਲੋਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਵੇਵਫਾਰਮ ਚਿੱਤਰ 6b-d ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 6c IC ਦੇ Vsw ਟਰਮੀਨਲ 'ਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਇੰਡਕਟਰ ਵੋਲਟੇਜ Vin-Vsw ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 6d ਇੰਡਕਟਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਰਹੇ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। SMT ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਵਾਲੇ ਸਰਕਟ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰ 6e ਵਿੱਚ ਇੰਪੁੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਲੋਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ 6f ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। SMT ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ। SMT ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪੀ ਗਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਡਾਟਾ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਮੁੱਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ 14. ਉੱਚ ਇਨਪੁਟ ਕਰੰਟ (ਘੱਟ ਲੋਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਇਨਪੁਟ ਵੋਲਟੇਜ) 'ਤੇ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਕਾਫੀ ਘੱਟ ਹੈ। ਉੱਚ ਲੜੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ SMT ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਦਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਇਨਪੁਟ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰੰਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘਾਟਾ ਘੱਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ SMT ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਪਹੁੰਚਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੋਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ >500 Ω ਅਤੇ ਵਿਨ = 4.0 V ਜਾਂ >750 Ω ਅਤੇ Vin = 3.5 V, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ SMT ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਦੇ 85% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 6d ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਵੇਵਫਾਰਮ ਦੀ ਮਾਪੀ ਗਈ ਪਾਵਰ ਘਾਟ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੰਡਕਟਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਐਸਐਮਟੀ ਸਰਕਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ 4.0 V 'ਤੇ ਮਾਪੀ ਗਈ ਹੈ। ਇੰਪੁੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ 1000 Ω ਲੋਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ SMT ਭਾਗਾਂ ਵਾਲੇ ਸਰਕਟਾਂ ਲਈ 30.4 mW ਅਤੇ 25.8 mW, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਵਾਲੇ ਸਰਕਟਾਂ ਲਈ 33.1 mW ਅਤੇ 25.2 mW ਹਨ। ਇਸਲਈ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ 7.9 mW ਹੈ, ਜੋ ਕਿ m43 ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। SMT ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਾਲਾ ਸਰਕਟ। ਚਿੱਤਰ 6d ਵਿੱਚ ਵੇਵਫਾਰਮ ਤੋਂ ਗਿਣਿਆ ਗਿਆ RMS ਇੰਡਕਟਰ ਕਰੰਟ 25.6 mA ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦਾ ਲੜੀਵਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 4.9 Ω ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ 3.2 mW ਹੈ। ਇਹ ਮਾਪੇ ਗਏ 3.4 mW DC ਪਾਵਰ ਅੰਤਰ ਦਾ 96% ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਰੋਧਕਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਅਤੇ SMT ਰੋਧਕਾਂ ਨਾਲ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਫਿਰ ਵੋਲਟੇਜ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ PCB (ਸਰਕਟ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ SMT ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪੂਰਕ ਚਿੱਤਰ S1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ) 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਲਚਕਦਾਰ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਅਤੇ ਲੋਡ ਵਜੋਂ OLED ਐਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਲੋਚਨਰ ਐਟ ਅਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ. 9 OLED ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਹਰੇਕ OLED ਪਿਕਸਲ 5 V 'ਤੇ 0.6 mA ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੈਟਰੀ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਕੈਥੋਡ ਅਤੇ ਐਨੋਡ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਥੀਅਮ ਕੋਬਾਲਟ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਕਟਰ ਬਲੇਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੈਟਰੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।7 ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 16mAh ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੋਲਟੇਜ 4.0V ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 7 ਲਚਕਦਾਰ PCB 'ਤੇ ਸਰਕਟ ਦੀ ਇੱਕ ਫੋਟੋ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਤਿੰਨ OLED ਪਿਕਸਲ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪਾਵਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ। ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਉਪਕਰਨ।
ਤਿੰਨ ਜੈਵਿਕ LEDs ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਦੇਣ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੋਧਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਲਚਕਦਾਰ ਪੀਸੀਬੀ 'ਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਸਰਕਟ ਦੀ ਇੱਕ ਫੋਟੋ।
ਅਸੀਂ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਟੀਚੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਲਚਕਦਾਰ ਪੀਈਟੀ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਕਈ ਮੁੱਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਇੰਡਕਟਰਾਂ, ਕੈਪੈਸੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੋਧਕਾਂ ਨੂੰ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਪਿਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਕੇ, ਭਰਨ ਦੀ ਦਰ , ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ-ਸਪੇਸ ਚੌੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ, ਅਤੇ ਘੱਟ-ਰੋਧਕ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ। ਇਹ ਭਾਗ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ RLC ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ kHz-MHz ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ.
ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕੇਸ ਪਹਿਨਣਯੋਗ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ-ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਲਚਕਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਿਸਟਮ ਹਨ, ਜੋ ਲਚਕਦਾਰ ਰੀਚਾਰਜਯੋਗ ਬੈਟਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ) ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹਨ, ਜੋ ਚਾਰਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਵੋਲਟੇਜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਲੋਡ (ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੇਤ ਜੈਵਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਨ) ਨੂੰ ਬੈਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਵੋਲਟੇਜ ਆਉਟਪੁੱਟ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵੋਲਟੇਜ ਜਾਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੋਲਟੇਜ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੋਧਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵੋਲਟੇਜ ਨਾਲ OLED ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬੂਸਟ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਈਸੀ ਦੇ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਵੋਲਟੇਜ ਬੈਟਰੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਤੋਂ 5 V। ਲੋਡ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਇਨਪੁਟ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਇਸ ਸਰਕਟ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੋਧਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਕਟ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ 85% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇੰਡਕਟਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਨੁਕਸਾਨ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਪੱਧਰਾਂ (ਇਨਪੁਟ ਕਰੰਟ ਲਗਭਗ 10 mA ਤੋਂ ਵੱਧ) 'ਤੇ ਸਰਕਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਸੀਮਤ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੇਠਲੇ ਕਰੰਟਾਂ 'ਤੇ, ਇੰਡਕਟਰ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਕਰੰਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਡੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਛੋਟੇ OLED, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪਾਵਰ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਲੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ICs ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਉੱਚ ਸਮੁੱਚੀ ਕਨਵਰਟਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਵੋਲਟੇਜ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਰਵਾਇਤੀ ਪੀਸੀਬੀ, ਲਚਕਦਾਰ ਪੀਸੀਬੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਸਿਆਹੀ ਸਕ੍ਰੀਨ-ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਪੈਸਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕੰਟੈਕਟ ਪੈਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ, ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਡਕਟਿਵ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਵੇਗਾ। ਪੀਸੀਬੀ ਐਚਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਘਟਾਓ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਸਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀ.ਈ.ਟੀ.) 'ਤੇ ਬਣਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੂਰੇ ਸਰਕਟ। ਇਸਲਈ, ਇਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਸਕਰੀਨ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪੈਸਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਚਕਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਰਾਹ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਸਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸੰਖਿਆ।
Asys ASP01M ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਅਤੇ ਡਾਇਨਾਮੇਸ਼ ਇੰਕ. ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪੈਸਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਪਰਤਾਂ 76 μm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ PET ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ। ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਦਾ ਜਾਲ ਦਾ ਆਕਾਰ 400 ਲਾਈਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਚ ਅਤੇ 250 ਹੈ। ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪਰਤ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਚ ਲਾਈਨਾਂ। 55 N ਦੀ ਸਕਵੀਜੀ ਫੋਰਸ, 60 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਸੈਕਿੰਡ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ, 1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਤੋੜਨ ਵਾਲੀ ਦੂਰੀ, ਅਤੇ 65 ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ (ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਲਈ) ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੀਰੀਲਰ ਸਕਵੀਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪਰਤਾਂ) ਜਾਂ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ 75 (ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲੇਅਰਾਂ ਲਈ)।
ਕੰਡਕਟਿਵ ਲੇਅਰਾਂ—ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੇਸਿਸਟਰਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ—ਡੂਪੋਂਟ 5082 ਜਾਂ ਡੂਪੋਂਟ 5064H ਸਿਲਵਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੇਕ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਰੋਧਕ ਨੂੰ ਡੂਪੋਂਟ 7082 ਕਾਰਬਨ ਕੰਡਕਟਰ ਨਾਲ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੈਪੀਸੀਟਰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲਈ, ਕੰਡਕਟਿਵ ਕੰਪਾਊਂਡ ਬੀਟੀ-1082 ਟਿਏਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬਾਰਟਨ ਡਾਈਲੇਟਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਦੀ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਦੋ-ਪਾਸ (ਗਿੱਲੇ-ਗਿੱਲੇ) ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਇੱਕੋ ਸਮਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 2 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ 70 ° C 'ਤੇ ਸੁਕਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਖਰੀ ਕੋਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ 10 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ 140 ° C 'ਤੇ ਪਕਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ ਤਾਂ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਗਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅਲਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਡਕਟਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਡੂਪੋਂਟ 5064H ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਸੈਂਟਰ ਪੈਡ ਅਤੇ ਸਟੈਂਸਿਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟਰੇਸ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵੀ ਡੂਪੋਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। 5064H ਸਟੈਂਸਿਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ। ਚਿੱਤਰ 7 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਲਚਕਦਾਰ PCB ਉੱਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ SMT ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਸਰਕਟ ਵਰਕਸ CW2400 ਕੰਡਕਟਿਵ ਈਪੌਕਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ SMT ਭਾਗ ਰਵਾਇਤੀ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ।
ਲਿਥੀਅਮ ਕੋਬਾਲਟ ਆਕਸਾਈਡ (LCO) ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਕੈਥੋਡ ਅਤੇ ਐਨੋਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੈਥੋਡ ਸਲਰੀ 80% LCO (MTI Corp.), 7.5% ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ (KS6, ਟਿਮਕਲ), 2.5 ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ। % ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ (ਸੁਪਰ ਪੀ, ਟਿਮਕਲ) ਅਤੇ 10% ਪੋਲੀਵਿਨਾਈਲੀਡੀਨ ਫਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਡੀਐਫ, ਕੁਰੇਹਾ ਕਾਰਪੋਰੇਸ਼ਨ)। ) ਐਨੋਡ 84wt% ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ, 4wt% ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਅਤੇ 13wt% PVDF.N-Methyl-2-pyrrolidone (NMP, Sigma Aldrich) ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ PVDF ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੌਰਟੈਕਸ ਮਿਕਸਰ ਨਾਲ ਰਾਤੋ ਰਾਤ ਹਿਲਾਉਣਾ। ਇੱਕ 0.0005 ਇੰਚ ਮੋਟੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫੋਇਲ ਅਤੇ ਇੱਕ 10 μm ਨਿੱਕਲ ਫੋਇਲ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਕੈਥੋਡ ਅਤੇ ਐਨੋਡ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਕੁਲੈਕਟਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ 20 ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨਾਲ ਮੌਜੂਦਾ ਕੁਲੈਕਟਰ ਉੱਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। mm/s. ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ 80 ° C 'ਤੇ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰੋ। ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਉਚਾਈ ਲਗਭਗ 60 μm ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸਿਧਾਂਤਕ ਸਮਰੱਥਾ 1.65 mAh ਹੈ। /cm2. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ 1.3 × 1.3 cm2 ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਓਵਨ ਵਿੱਚ 140 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੇ ​​ਰਾਤ ਭਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਭਰੇ ਦਸਤਾਨੇ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਬੈਗਾਂ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਬੇਸ ਫਿਲਮ ਦਾ ਇੱਕ ਹੱਲ EC/DEC (1:1) ਵਿੱਚ ਐਨੋਡ ਅਤੇ ਕੈਥੋਡ ਅਤੇ 1M LiPF6 ਨੂੰ ਬੈਟਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹਰੇ OLED ਵਿੱਚ ਪੌਲੀ(9,9-ਡਾਇਓਕਟਾਈਲਫਲੋਰੇਨ-ਕੋ-ਐਨ-(4-ਬਿਊਟਿਲਫਿਨਾਇਲ)-ਡਿਫੇਨੀਲਾਮਾਈਨ) (ਟੀਐਫਬੀ) ਅਤੇ ਪੌਲੀ(9,9-ਡਾਇਓਕਟਾਈਲਫਲੋਰੇਨ-2,7- (2,1,3-ਬੈਂਜੋਥਿਆਡੀਆਜ਼ੋਲ-) ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। 4, 8-diyl)) (F8BT) ਲੋਚਨਰ ਐਟ ਅਲ 9 ਵਿੱਚ ਦੱਸੀ ਗਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।
ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ Dektak ਸਟਾਈਲਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪੀ (SEM) ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਲਈ ਇੱਕ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। FEI Quanta 3D ਫੀਲਡ ਐਮੀਸ਼ਨ ਗਨ (FEG) SEM ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਲਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਮਾਪ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। SEM ਅਧਿਐਨ 20 keV ਦੀ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਕੰਮਕਾਜੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਡੀਸੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇੰਡਕਟਰਾਂ, ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ AC ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ 1 MHz ਤੋਂ ਘੱਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਲਈ Agilent E4980 LCR ਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ Agilent E5061A ਨੈੱਟਵਰਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ kUse. ਵੋਲਟੇਜ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਵੇਵਫਾਰਮ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ Tektronix TDS 5034 ਔਸਿਲੋਸਕੋਪ।
ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਕਿਵੇਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ: Ostfeld, AE, ਆਦਿ। ਲਚਕੀਲੇ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੈਸਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ।science.Rep. 5, 15959; doi: 10.1038/srep15959 (2015)।
ਨਾਥਨ, ਏ. ਏਟ ਅਲ. ਲਚਕਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ: ਅਗਲਾ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਪਲੇਟਫਾਰਮ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ IEEE 100, 1486-1517 (2012)।
Rabaey, JM Human Intranet: ਇੱਕ ਸਥਾਨ ਜਿੱਥੇ ਸਮੂਹ ਮਨੁੱਖਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। 2015 ਦੀ ਯੂਰਪੀਅਨ ਕਾਨਫਰੰਸ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਗ੍ਰੈਨੋਬਲ, ਫਰਾਂਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਪੇਪਰ। ਸੈਨ ਜੋਸ, ਕੈਲੀਫੋਰਨੀਆ: EDA ਅਲਾਇੰਸ।637-640 (2015, ਮਾਰਚ 9- 13).
Krebs, FC etc.OE-A OPV ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨਕਾਰ anno domini 2011.Energy environment.science.4, 4116–4123 (2011)।
ਅਲੀ, ਐੱਮ., ਪ੍ਰਕਾਸ਼, ਡੀ., ਜ਼ਿਲਗਰ, ਟੀ., ਸਿੰਘ, ਪੀ.ਕੇ. ਅਤੇ ਹਬਲਰ, ਏ.ਸੀ. ਪ੍ਰਿੰਟਡ ਪੀਜ਼ੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਊਰਜਾ ਕਟਾਈ ਯੰਤਰ। ਉੱਨਤ ਊਰਜਾ ਸਮੱਗਰੀ।4। 1300427 (2014)।
ਚੇਨ, ਏ., ਮਦਨ, ਡੀ., ਰਾਈਟ, ਪੀਕੇ ਅਤੇ ਇਵਾਨਸ, ਜੇਡਬਲਯੂ ਡਿਸਪੈਂਸਰ-ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਫਲੈਟ ਮੋਟੀ ਫਿਲਮ ਥਰਮੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਊਰਜਾ ਜਨਰੇਟਰ.ਜੇ. ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਕਨਿਕਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ 21, 104006 (2011)।
Gaikwad, AM, Steingart, DA, Ng, TN, Schwartz, DE & Whiting, GL ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਉੱਚ-ਸੰਭਾਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੈਟਰੀ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਪ ਫਿਜ਼ਿਕਸ ਰਾਈਟ। 102, 233302 (2013)।
Gaikwad, AM, Arias, AC & Steingart, DA ਛਪੀਆਂ ਲਚਕਦਾਰ ਬੈਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਮ ਵਿਕਾਸ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਚੁਣੌਤੀਆਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ। ਊਰਜਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ।3, 305–328 (2015)।
ਹੂ, ਵਾਈ. ਆਦਿ. ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਸੈਂਸਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜੋ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਿਹਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ CMOS ICs ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। IEEE J. ਸਾਲਿਡ ਸਟੇਟ ਸਰਕਟ 49, 513–523 (2014)।