ਖਬਰਾਂ

ਇੰਡਕਟਰ ਕੋਇਲ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। "ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਘੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰੋ" ਇੰਡਕਟਰ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਿਗਨਲ ਇੰਡਕਟਰ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਿਰੋਧ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਸਿਗਨਲ ਇੰਡਕਟਰ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਜੋ ਵਿਰੋਧ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉਹ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। DC ਕਰੰਟ ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਡਕਟਰ ਕੋਇਲ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਗਭਗ ਜ਼ੀਰੋ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ AC ਕਰੰਟ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੰਡਕਟਰ ਕੋਇਲ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਵਿਰੋਧ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਕੁਝ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿਣ ਵਾਲਾ ਕਰੰਟ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਇਲ ਦੇ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਡਾ ਕਰੰਟ ਕੋਇਲ ਉੱਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਇਲ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਈ ਵਾਰ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਜਿਸਦਾ ਕੋਇਲ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਇਲ ਫਰੇਮ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਪਿੰਜਰ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹਨ?
ਕੋਇਲ ਬੌਬਿਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:
● ਕੋਇਲ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
● ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ
● ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਫਾਰਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ

ਕੋਇਲ ਬੌਬਿਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਡੀਫਾਈਡ ਪੀਬੀਟੀ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

ਕੋਇਲ ਬੌਬਿਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਪੀਬੀਟੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

1. ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਫਲੇਮ-ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਜਨਰਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਫਾਇਰ-ਪਰੂਫ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਅੱਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਫਾਇਰ-ਪਰੂਫ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਇਲ ਬੌਬਿਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਬੌਬਿਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਕੋਇਲ ਦਾ ਕਰੰਟ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਕਸਰ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰੇ ਹੋਣਗੇ। ਕੋਇਲ ਬੌਬਿਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੋਧਿਆ PBT 0.38mmV0 ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਕੋਇਲ ਬੌਬਿਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਉੱਚ CTI ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਲੀਕੇਜ ਟਰੈਕਿੰਗ ਸੂਚਕਾਂਕ: ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੋਲਟੇਜ ਮੁੱਲ ਜਿਸ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇ ਬਿਨਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੀਆਂ 50 ਬੂੰਦਾਂ (0.1% ਅਮੋਨੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਜਲਮਈ ਘੋਲ) ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਮਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਭਾਵ, ਪੋਲੀਮਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟਰੈਕਿੰਗ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਟਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਇਲ ਬੌਬਿਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ CTI ਮੁੱਲ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹਨ। ਕੋਇਲ ਬੌਬਿਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ PBT ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਰੈਕਿੰਗ ਇੰਡੈਕਸ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 250V ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ।

3. ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਆਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਖਾਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਜੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਨ, ਤਾਂ ਹਿੱਸੇ ਫਟ ਜਾਣਗੇ ਜਾਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਣਗੇ, ਇਸਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

4. ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਘੱਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਮਲਟੀਪਲ ਹੋਲਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਲੀ" ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੀਲੇਅ, ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਸ਼ੈੱਲ, ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਬੌਬਿਨ ਲਈ, ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟ ਜਾਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਮੀ ਕੋਇਲ ਬੌਬਿਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਧਿਆ PBT, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਜਾਓwww.tclmdcoils.comਅਤੇ ਹੋਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।